RECENT PROJECT
最新案例
晉城熱力有限公司脫硫脫硝除塵項目 布袋除塵、雙堿法脫硫、SNCR+臭氧脫硝 晉城熱力五分公司、六分公司熱源廠(chǎng)共6臺29MW燃煤鍋爐，脫硫脫硝除塵裝置處理煙氣量6×12萬(wàn)Nm3/h,裝置現已建成運行，煙氣污染物排放指標達到設計要求。 | 運城熱力城西調峰熱源廠(chǎng)鍋爐煙氣提標改造項目 低氮燃燒+SNCR+臭氧脫硝 運城市熱力有限公司城西調峰熱源廠(chǎng)2×58MW鍋爐煙氣治理提標改造項目工程，改造原雙堿法脫硫裝置。裝置現已投入運行，煙氣污染物穩定達到排放標準。 | 寧夏慶華煤化集團有限公司焦爐尾氣環(huán)保治理工程 SCR脫硝、氨法脫硫 寧夏慶華煤化集團兩臺5.5米焦爐（年產(chǎn)量110萬(wàn)噸）脫硫脫硝及余熱回收工程，采用SCR脫硝、氨法脫硫工藝?，F已竣工驗收，各項排放指標均穩定達標。 |
山西潞安環(huán)能五陽(yáng)弘峰焦化有限公司項目工程 煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術(shù) 山西五陽(yáng)弘峰焦化廠(chǎng)2X56孔4.3米搗固焦爐（60萬(wàn)噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬(wàn)Nm3/h，裝置于2016年6月5日建成運行。 山西潞安環(huán)能五陽(yáng)弘峰焦化有限公司項目工程 煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術(shù) 山西五陽(yáng)弘峰焦化廠(chǎng)2X56孔4.3米搗固焦爐（60萬(wàn)噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬(wàn)Nm3/h，裝置于2016年6月5日建成運行。 | 山西潞安焦化有限責任公司一分廠(chǎng)項目工程 煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術(shù)
潞安焦化一廠(chǎng)2X56孔4.3米搗固焦爐（60萬(wàn)噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬(wàn)Nm3/h，裝置于2016年5月5日建成運行。 | 山西潞安焦化有限責任公司二分廠(chǎng)項目工程 煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化技術(shù) 潞安焦化二廠(chǎng)2X75孔4.3米搗固焦爐（96萬(wàn)噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（帶余熱回收），采用煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫裝置處理煙氣量28萬(wàn)Nm3/h，裝置于2016年5月25日建成運行。 |
山西潞安環(huán)能五陽(yáng)弘峰焦化有限公司焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程 采用SCR脫硝、干法脫硫工藝技術(shù) 焦爐煙氣引出后通過(guò)熱風(fēng)爐加熱至300~330℃，進(jìn)入脫硝反應器，脫除NOX；然后通過(guò)原有余熱鍋爐回收熱量，從余熱鍋爐引出煙氣，進(jìn)入脫硫反應煙道，噴入研磨后的脫硫劑脫除煙氣中的SO2。 | 山西潞安焦化有限責任公司一分廠(chǎng)、二分廠(chǎng)焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程 采用SCR脫硝、干法脫硫工藝技術(shù) 焦爐煙氣引出后通過(guò)熱風(fēng)爐加熱至300~330℃，進(jìn)入脫硝反應器，脫除NOX；然后通過(guò)原有余熱鍋爐回收熱量，從余熱鍋爐引出煙氣，進(jìn)入脫硫反應煙道，噴入研磨后的脫硫劑脫除煙氣中的SO2。 |
N+
我們有多個(gè)服務(wù)項目和先進(jìn)技術(shù)
無(wú)論簡(jiǎn)單的環(huán)保治理，還是世界級的疑難雜癥，在我們這里，您都能得到出色的解決方案。
新建項目
協(xié)助企業(yè)設定預期達到的減排目標；
分析企業(yè)待解決的的排放問(wèn)題。做好數據分析，提供綜合解決方案；
為業(yè)主提供包括全系統設計、設備采購、工程實(shí)施、運行和維護指導以及售后支持的全方位服務(wù)。
靈活的商務(wù)模式包括：EP、EPC、BOT、BOOT、BOO等。
已建項目的改造
提供項目改造的指導方案并進(jìn)行建設改造的實(shí)施。
提供長(cháng)期的運行和維護指導以及售后服務(wù)。
靈活的商務(wù)模式包括：EP、EPC、BOT、BOOT、BOO。
N+
我們有多個(gè)項目經(jīng)驗
無(wú)論簡(jiǎn)單的環(huán)保治理，還是世界級的疑難雜癥，在我們這里，您都能得到出色的解決方案。
  | 山西潞安環(huán)能五陽(yáng)弘峰焦化有限公司焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程、山西潞安焦化有限責任公司一分廠(chǎng)、二分廠(chǎng)焦爐煙氣脫硝脫白及煙囪熱備改造工程
山西潞安環(huán)能五陽(yáng)弘峰焦化有限公司焦爐煙氣脫白及煙囪熱備改造工程、山西潞安焦化有限責任公司一分廠(chǎng)、二分廠(chǎng)焦爐煙氣脫硝脫白及煙囪熱備改造工程，采用SCR脫硝、干法脫硫工藝技術(shù)。焦爐煙氣引出后通過(guò)熱風(fēng)爐加熱至300~330℃，進(jìn)入脫硝反應器，脫除NOX；然后通過(guò)原有余熱鍋爐回收熱量，從余熱鍋爐引出煙氣，進(jìn)入脫硫反應煙道，噴入研磨后的脫硫劑與煙氣中的SO2反應，隨后煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行反應產(chǎn)物和原有粉塵的捕捉收集；最后通過(guò)引風(fēng)機增壓后進(jìn)入原煙囪排放，可實(shí)現原煙囪的熱備，煙氣中不增加水分，同步解決脫白問(wèn)題。 山西潞安環(huán)能五陽(yáng)弘峰焦化有限公司項目 山西五陽(yáng)弘峰焦化廠(chǎng)2X56孔4.3米搗固焦爐（60萬(wàn)噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用LCO法煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬(wàn)Nm3/h，裝置于2016年6月5日建成運行。目前該裝置各項目系統運行平穩正常。 依據在線(xiàn)監測（CEMS）設備實(shí)時(shí)參數顯示，運行參數達標：其脫硫效率達到90%以上，脫硝效率達到80%以上，二次除塵效率達到85%，余熱回收系統產(chǎn)生蒸汽壓力達到0.6MPa。 我公司LCO法煙氣脫硫脫硝及余熱回收裝置工程建設質(zhì)量?jì)?yōu)良，設備運行可靠，物料能耗較低，污染物能穩定達標排放，系統無(wú)廢水等二次污染，產(chǎn)生的硫酸銨、硝酸銨生產(chǎn)有價(jià)值的副產(chǎn)品化肥，是在節能環(huán)保方面邁出了可喜的一步。 該裝置能完全滿(mǎn)足GB16171-2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》要求中的焦爐煙囪大氣污染物特別排放限值，焦爐煙囪排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放達標。 |
| 山西潞安焦化有限責任公司一分廠(chǎng)項目 潞安焦化一廠(chǎng)2X56孔4.3米搗固焦爐（60萬(wàn)噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用的是LCO法煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量16萬(wàn)Nm3/h，裝置于2016年5月5日建成運行，通過(guò)了山西省環(huán)境保護檢測中心的檢測檢測。 依據在線(xiàn)監測（CEMS）設備實(shí)時(shí)參數顯示，運行參數達標：其脫硫效率達到90%以上，脫硝效率達到80%以上，二次除塵效率達到85%，余熱回收系統產(chǎn)生蒸汽壓力達到0.6MPa。 我公司LCO法煙氣脫硫脫硝及余熱回收裝置工程建設質(zhì)量?jì)?yōu)良，設備運行可靠，物料能耗較低，污染物能穩定達標排放，系統無(wú)廢水等二次污染，產(chǎn)生的硫酸銨、硝酸銨生產(chǎn)有價(jià)值的副產(chǎn)品化肥，是在節能環(huán)保方面的巨大進(jìn)步。 該裝置能完全滿(mǎn)足GB16171-2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》要求中的焦爐煙囪大氣污染物特別排放限值，焦爐煙囪排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放達標。 |
 | 山西潞安焦化有限責任公司二分廠(chǎng)項目 潞安焦化二廠(chǎng)2X75孔4.3米搗固焦爐（96萬(wàn)噸/年）煙氣脫硫脫硝工程（含余熱回收），采用的是LCO法煙氣脫硫低溫脫硝二次除塵一體化方案。脫硫脫硝裝置處理煙氣量28萬(wàn)Nm3/h，裝置于2016年5月25日建成運行，通過(guò)了山西省環(huán)境保護檢測中心的檢測檢測。 依據在線(xiàn)監測（CEMS）設備實(shí)時(shí)參數顯示，運行參數達標：其脫硫效率達到90%以上，脫硝效率達到80%以上，二次除塵效率達到85%，余熱回收系統產(chǎn)生蒸汽壓力達到1.0MPa。 我公司LCO法煙氣脫硫脫硝及余熱回收裝置工程建設質(zhì)量?jì)?yōu)良，設備運行可靠，物料能耗較低，污染物能穩定達標排放，系統無(wú)廢水等二次污染，產(chǎn)生的硫酸銨、硝酸銨生產(chǎn)有價(jià)值的副產(chǎn)品化肥，是在節能環(huán)保方面的巨大進(jìn)步。 該裝置能完全滿(mǎn)足GB16171-2012《煉焦化學(xué)工業(yè)污染物排放標準》要求中的焦爐煙囪大氣污染物特別排放限值，焦爐煙囪排放顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放達標。 |
專(zhuān)注綠色節能產(chǎn)品10年 |
|
|